Винтовой насос — установка, в которой напор нагнетаемой среды создается путем вытеснения жидкости благодаря металлическим роторам. Эти элементы постоянно крутятся внутри статора определенной формы.
Устройство высокого давления предоставляет экологичную деятельность, ведь в ней не используются масла, которые бы выделяли вредные вещества в атмосферу. В вакуум тоже не попадают химические компоненты, поэтому газообразная смесь получается чистой.
Мультифазный агрегат отлично выдерживает сильные нагрузки, ведь внутри детали покрыты специальным защитным слоем PTFE. Запчасти конструкции не будут входит в реакцию со смесями, что является важным фактором безопасной эксплуатации механизма.
Применение винтовой установки универсальное, поэтому его активно эксплуатируют в разных промышленных предприятиях, где требуется высокая производительность, надежность и безопасность.
Устройство вакуумной установки включает в себя несколько важных деталей, о которых расскажем далее.
- Винтовые валы постоянно крутятся и служат для перемещения смеси.
- Корпус обязательно изготавливается из прочных и стойких материалов, которые не входят в химическую реакцию с используемой средой.
- Подшипники нужны для закрепления валов.
- Уплотнители обеспечивают герметичную эксплуатацию и предотвращают выброс газообразной смеси в атмосферу.
- Входной порт — одна из важных частей устройства, где происходит откачка жидкости.
- Камера нужна для создания разряжения.
- Выхлопной порт нужен для удаления среды.
Принцип работы агрегата достаточно простой и понятный. В камеру попадает определенная смесь. Начинается вращение валов, из-за чего создается разряжение, нужное для всасывания откачиваемой среды из емкости. Далее воздух направляется в выхлопную трубу. Сжатый газ выбрасывается в атмосферу.
Современные винтовые насосы российского производства можно условно разделить на несколько видов: первичные (форвакуумные установки) и дожимные вторичные агрегаты. Каждый вариант обладает особенностями эксплуатации и применяется в разных сферах жизнедеятельности. Для их стабильного функционирования важно соблюдать диапазон давления, мощность, периодичность выброса смесей, простоту обслуживания и другие важные характеристики механизма.
Принцип действия и назначения винтовых насосов напрямую связано с получаемым давлением. Существует несколько важных показателей.
- Низкое разряжение создается благодаря форвакуумным и бустерным установкам. При этом атмосферное давление составит до 1 торр.
- Средняя безвоздушная среда имеет показатели от 1 торр до 10-3 торр.
- Высокое, сверхглубокое и экстремально высокое разряжение достигается вторичными агрегатами. Давление составит от 10-3 торр до 10-11 торр.
Содержание:
- Кто изобрел винтовой насос
- Винтовые насосы - принцип действия и назначение
- Винтовой масляный насос
- Насосы Нanbell и Kashiyama
Кто изобрел винтовой насос
Многие пользователи установками задумываются над вопросом: кто изобрел винтовой насос? Этим великим человеком стал Ктесибий — знаменитый греческий изобретатель, который жил в Эллинистическом Египте. Благодаря своим заслугам исследователь получил статус "отец пневматики". Он разобрался в основах гидравлики, пневматики и теории упругости воздушной массы.
Кто изобрел винтовой насос
Ученый изобрел двухцилиндровый вакуумный винтовой насос, который обладал всасывающими и нагнетательными механизмами, воздушным уравнительным колпаком и рычагами для создания баланса при ручном регулировании. Эти установки сейчас активно применяется во многих отраслях промышленности.
Винтовые насосы - принцип действия и назначение
Схема механизма достаточно простое, благодаря чему достигается удобная и безопасная эксплуатация. Ранее установка применялась только для перекачивания жидких веществ, но в современном производстве агрегат используют при работе с разными смесями.
Винтовые насосы - принцип действия и назначение
При производстве техники используются лишь высокопрочные материалы, которые выдерживают высокие нагрузки и служат на протяжении долгих лет. Также важно, чтобы элементы не входили в реакцию с используемой средой..
Об основных деталях агрегата расскажем подробнее.
- Ротор является рабочим, постоянно движущимся элементом. Он изготавливается схожим с наружной спиралью, обладает специальными заходами. Производится из высокопрочных сортов стали.
- Статор служит в качестве внутренней спирали. Он оснащен заходами. Внутренняя часть состоит из нескольких полостей, которые изолированы друг от друга прочными герметичными материалами (уплотнителями). Производство статора осуществляется из эластомера и металла. Форма схожа с кожухом.
- Двигатель является приводом и с помощью шарнира обеспечивает работоспособность ротора. Запчасти этого механизма соединяются карданным или пальцевым способом.
- Корпус состоит из эластичного герметичного материала. Форма напоминает конус или цилиндр. Благодаря отличной технологии производства осуществляется минимизация утечек.
Принцип действия винтового насоса заключается в следующем: ротор вращается и образует полость между собой и двухзаходными винтами. Сюда поступает откачиваемая смесь. Из-за наличия центробежной силы масса движется в нагнетательную трубу.
Основное применение установок приходится на нефтеперерабатывающую промышленность, пищевую отрасль, химические цеха, коммунальное хозяйство и сельскую промышленность.
Винтовой масляный насос
Одним из востребованных установок в любой производственной деятельности является винтовой масляный насос. Этот механизм обладает отличными техническими характеристиками, предоставляет стабильную работу и обеспечивает высокие показатели мощности. Компактные размеры и особая технология эксплуатации сделали его популярным и незаменимым при выполнение многочисленных задач.
Винтовой масляный насос
Агрегат относится к гидравлическим моделям, в которых энергия от механического привода преобразуется в вязкую жидкость. После чего образуется поток для транспортировки жидкости по трубопроводу.
КПД таких установок составляет целых 80%. При этом обеспечивается пониженный уровень шума при включении элемента, а также высокая абразивная стойкость. Подача исходного сырья осуществляется стабильно и без импульсов.
Характеристики устройств могут немного отличаться в зависимости от выбранной модели.
- Динамичные варианты предоставляют передачу энергии путем инерционного воздействия на жидкость благодаря колесам с лопастями.
- В объемных агрегатах механическая энергия образуется из-за давления в основной камере, которая получается путем изменения объема смеси.
Многие установки российского производства, которые активно эксплуатируются в промышленной деятельности, относятся к объемным типам. Они могут быть с шестью ступенями, роторными, поршневыми, винтовыми, коловратными и центробежными. Каждый вариант отличается своими техническими характеристиками, способом функционирования и областью применения.
Характеристики агрегата напрямую зависят от его строения, поэтому важно выбирать сертифицированные установки, которые отвечают всем стандартам качества и безопасности. Важно, чтобы в установках можно было перекачивать масла, нефтепродукты, краски и прочие химические составы, вязкость которых может быть разной. Если какие-то элементы установки будут входит в реакцию с первоначальной средой, то это приведет к печальным последствиям.
Конструкция агрегата достаточно простая: есть две шестерни, которые зацеплены. Одна из них является ведущей. Эти элементы расположены в корпусе. К одной стороне подсоединена всасывающая труба, к другой нагнетательная.
Теперь разберем, как работает винтовой насос. Электрический мотор вращает первую ведущую шестерню, зубцы которой соединены с зубцами второй. Благодаря круговым движениям внутри корпуса со стороны магистральной части создается разряжение. Туда подается масляная жидкость, которая проходит между зубьями и поступает в другую емкость, где начинается нагнетание. Далее через трубу смесь выходит на конечное место назначения.
Перед приобретением установок важно провести расчет производительности агрегата, обратить внимание на статор механизма и другие важные детали установки. От их состояния и материала изготовления зависит стабильность откачки сырья и чистота полученных результатов.
Насосы Нanbell и Kashiyama - обзор
В промышленной деятельности применяются различное оборудования для разряжения, однако обратим внимание на технические характеристики двух моделей механизмов, которые пользуются наибольшим спросом.
Современные винтовые насосы Hanbell выпускаются японской компанией. Форвакуумные элементы предлагают отличную производительность, которая достигает до 2000 л/мин. Могут применяться для откачки некоррозионных химически неактивных газообразных смесей. Некоторые модели не подвергаются коррозии, так как изготавливаются из прочных сортов стали.
Насосы Нanbell и Kashiyama - обзор
Основные достоинства таких установок следующие: доступная стоимость, высокая прочность деталей, простой порядок функционирования и отличная продолжительно непрерывной деятельности.
Уникальные винтовые насосы Kashiyama относятся к сухим безмасляным вариантам. Они используются при откачке некоррозионных и химически пассивных веществ. Мощность составляет до 1000л/мин.
Преимущества винтового насоса данного типа следующие: стабильная работа с химически неактивными смесями, высокая производительность, компактные размеры, чистый результат получаемого вакуума и долговечность установки.