Шланги такого класса относятся к универсальным изделиям из различного материала, без них не обходится ни одно промышленное производство, строительные работы, а также приусадебные участки. Изготовление простых шлангов из вулканической резины для бытовых целей делает такие изделия легкими, но в то же время удивительно прочными, устойчивыми к температурному воздействию. Если они снабжены армированной нитью, то могут выдерживать среднее давление, когда же внутрь вставляется пружинная сталь, то эти изделия могут использоваться для соединения агрегатов высокого давления. Отдельная категория таких изделий изготавливается из ПВХ, они не только дешевле, но и позволяют видеть, как протекает по ним жидкость, и где собирается затор.
Содержание:
- Вакуумные шланги — схема подключения
- Вакуумные шланги для насосов
- Вакуумные шланги силиконовые, армированные, резиновые
- Производство вакуумных шлангов
Вакуумные шланги — схема подключения
Для герметического подключения некоторых насосов к вакуумным системам часто используются такого же типа, но изготовленные из высокого качества поливинилхлорида шланги, которые можно использовать для перекачивания продуктов питания, например, при машинной дойке на молочных фермах. Такие же изделия часто используются в исследовательских лабораториях, где нужно визуально следить за перемещением жидкостей во время проведения экспериментов или научных опытов.
Вакуумные шланги — схема подключения
Несмотря на легкость и прозрачность такие щланги соединяют форвакуумные насосы и спокойно выдерживают высокие значения вакуума в 1•10-5 бар.
Для подсоединения иногда используются фланцы или вакуумные адаптеры типа KF, а также червячного вида хомуты стандартного размера или сделанные по особому заказу.
Кроме шлангов из различного материала применяются специальные трубки, которые могут изготавливаться из таких компонентов:
- резина большой плотности с толстыми стенками, которые используются в различных схемах подсоединения вакуумных систем вместо трубопроводов из нержавеющего металла, что намного облегчает конструкцию и уменьшает ее себестоимость, такие трубки могут выдерживать давление до 1,3•10-10 бар;
- силиконовые трубки используются на предприятиях, которые специализируются на изготовлении продуктов питания, например, на молокозаводах или для транспортировки по прозрачным магистралям жидких продуктов, схемы подключения стандартные, для закрепления используются штуцеры типа елочка или с винтовой резьбой;
- стеклянные трубки в основном применяются в лабораториях, на некоторых химических заводах, где производится перегонка нефтепродуктов, толстостенные стеклянные трубы используются для проверки чистоты перемещаемого объема.
В промышленных установках и системах используются разные шланги, материал изготовления которых и размеры зависят от параметров создаваемого вакуума, но подключение осуществляется практически всегда по уже годами отработанным схемам, которые указаны на специальных табличках агрегатов или в сопроводительной технической литературе от изготовителя.
Вакуумные шланги для насосов
Такие изделия позволяют подключить к системе или установке насосы различного давления, чтобы создавать внутри рабочего отсека средние или высокие параметры вакуума. Они отличаются друг от друга только внутренним диаметром, например, внешний размер шлангов одинаков, но один имеет в два раза толще стенку и способен выдерживать высокие давления, а другой предназначен для использования только до средних аналогичных величин.
Вакуумные шланги для насосов
Шланги для насосов вакуумных систем отличаются эластичностью, гибкостью, но в это же время надежно держат высокое давление и безопасны в эксплуатации. некоторые модели специально армируют стальной проволокой, что повышает их прочность в несколько раз. Им не страшны перепады температуры или механическое воздействие, а некоторые изделия специально разработаны для перекачивания агрессивных сред.
В промышленности иногда используются изделия особой прочности, которые изготавливаются и двух резиновых шлангов разного диаметра, а затем с меньшими габаритами вставляется вовнутрь аналога с большими размерами и запрессовывается там. Изделия оснащены прочными фитингами для герметического соединения с подключаемым агрегатом или установкой, выдерживают температурный режим в пределах +100—-55° C.
Шланги такой конструкции выпускаются двух вариантов с навивкой проволоки или выполнением оплетки, такие изделия выдерживают сверхвысокие параметры вакуума и значительные механические нагрузки.
Вакуумные шланги силиконовые, армированные, резиновые
Такие изделия имеют большие различия как по типу или виду, так и по материалам, из которого они изготавливаются, но всегда прерогативой являются три параметра: эластичность, стойкость к воздействию внешней среды и экология.
Вакуумные шланги силиконовые, армированные, резиновые
Резиновые изделия отличаются высокой прочностью и другими техническими параметрами, поэтому используется в различных сферах современной промышленности. Некоторые аналоги изготавливаются из многослойной резины, но остаются такими же гибкими, а многослойность только повышает их износостойкость. Они могут транспортировать различные среды, но только не содержащие масло, потому что при контакте с этим нефтепродуктом резина быстро теряет свои первоначальные свойства. Другой негативный фактор перепады температур из-за чего обыкновенные резиновые шланги для невысокого давления начинают трескаться и теряют эластичность.
В производстве автомобилей используют шланги для высокого давления в гидравлических тормозах, но такие изделия имеют прочную внутреннюю оплетку из металла. Авиационная промышленность при изготовлении двигателей в маслосистеме использует специальные шланги, так называемые дюриты, на основе литой резины с оплеткой из кордовой нити, которые выдерживают высокую температуру внутреннего потока масла до +130° C и выше.
Обыкновенные резиновые шланги используются в бытовых условиях для полива огородов, но многие пользователи переходят на изделия из другого материала, потому что они прочнее и лучше держат напор воды, да и перемещать их намного легче, т. к. с внутренней оплеткой из ткани шланги практически не перекручиваются.
На втором месте идут изделия из силикона, которые для прочности делают гофрированными и армированными стекловолокном или текстильной нитью, особой прочностью выделяются изделия из аналогичного материала, но армированные стальной спиралью. Такие изделия могут выдерживать существенные нагрузки.
Изделия из силикона отличаются уникальной гладкостью внутреннего канала, в котором не могут скапливаться содержащиеся в перекачиваемой среде твердые образования, потому что им практически не за что закрепиться. Такие шланги уменьшают сопротивление транспортируемых потоков практически до нуля, а статические условия благоприятны для нагнетания или всасывания.
Для изделий высокого давления с одним или двумя слоями выполненной оплетки величина предельного давления составляет 250 бар, а при наличии шести аналогичных слоев предельное давление увеличивается до 460 бар. Оптимальный температурный режим использования +150 — -55° C. У таких шлангов во время изгиба уплощение внутреннего диаметра менее десятой доли от исходного значения аналогичного внешнего параметра.
Несколько слов о маркировке шлангов высокого давления — там содержится краткая информация об основных технических величинах (до десяти параметров), кроме этого, имеются специальные обозначения климатического использования.
Из какого бы материала ни был изготовлен шланг, на него назначается определенный лимит использования, потому что в природе не существуют ничего вечного, все материалы со временем стареют и подлежат замене.
Производство вакуумных шлангов
Прежде чем заниматься изготовлением изделий для соединения вакуумного оборудования в отдельно взятом регионе РФ, нужно предварительно исследовать возможности реализации, сделать предварительный расчет суммы капитальных инвестиций и ежемесячных затрат, а только потом приступать к составлению бизнес-плана для предъявления в соответствующие органы. Опытные производители советуют досконально изучить деятельность ближайших конкурентов, продвижение их продукции и стоимость готовых шлангов. Выяснив все позитивные и негативные стороны каждого, следует определить, так называемую золотую середину, чтобы сразу занять перспективную позицию.
Производство вакуумных шлангов
Изделий подобного плана масса и можно начинать производство такого вида и размеров, который будет пользоваться большим спросом, но не иметь аналогов в продукции конкурентов. Здесь главное найти правильный баланс среди основных составляющих — какое используется сырье, наличие армирования и внутренний диаметр.
Сегодня для производства качественных шлангов используется такое сырье: вулканизированная резина и поливинилхлорид. Из первого варианта изготавливают резиновые аналоги обычного и высокого давления, во втором варианте — это уже рукава высокого давления, со всеми вытекающими преимуществами. Для оплетки в основном используются термопласт или более прочный материал ПТФЭ или полимер тетрафторэтилена — современная пластмасса, которая обладает довольно редким набором физических и химических свойств, но широко применяется в технике и бытовых условиях.
Довольно ходовым продуктом являются резиновые изделия или обычные, привычные в использовании шланги с диаметром 2,5-3 см, а наиболее износостойкими считаются те вариации, куда были добавлены в процессе изготовления хлопчатобумажные волокна, а тем более металлическая оплетка. Шланги из ПВХ пользуются большим спросом у владельцев собственных домов, которые используют их для полива огорода или сада.
Изделия большого диаметра и сложной структуры популярны у частных владельцев небольших предприятий для разных сфер деятельности.
Поэтому, выбрав сырье на основе пластика, нужно выпускать шланги различного диаметра, чтобы привлечь потенциального клиента. Армированные изделия надо обязательно включать в ассортимент выпускаемой продукции, потому что именно этот вариант гарантирует получение высоких прибылей при реализации, т. к. он применяется на многих промышленных предприятиях.